轴承座在运用进程中以下几点要特别注意：

（1）轴承座冷却系统的运用。轴承座冷却水在正确运用的情况下不只延伸轴承座的运用寿数，而且前进出产功率。轴承座的材料一般都是专用的轴承座钢经过各种处置制造出来的，再好的轴承座钢也都有它们运用的极限性，就比如温度。轴承座在运用状态下，如果模温太高，很简略就会使模芯表面早早出现龟裂纹，有的轴承座甚至还没有逾越2000模次龟裂纹就大面积出现。甚至轴承座在出产中因为轴承座温度太高模芯都变了颜色，经过测量甚至抵达四百多度，这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态下很简略出现龟裂纹，出产的商品也简略变形，拉伤，粘模等情况出现。在运用轴承座冷却水的情况下可大大减少脱模剂的运用，这样操作工就不会运用脱模剂去降低轴承座的温度了。其长处在于有用延伸轴承座寿数，节省压铸周期，前进商品质量，减少粘模和拉伤及粘铝的情况发生，减少脱模剂的运用。还能减少因轴承座温度过热而构成顶杆和型芯的损耗。

（2）轴承座在初步出产的进程中有必要对轴承座进行预热，避免在冷的轴承座俄然遇到热的金属液而致使龟裂纹的出现，较凌乱的轴承座可以用喷灯，液化气，条件好的用模温机，比较简略的轴承座可以运用慢压射预热。

（3）对轴承座分型面的收拾，这一点是很费事的，也是很简略无视的，操作工运用火油彻底对轴承座分型面清洗一遍，不但能避免轴承座不会被挤伤，而且经过清洗，能把轴承座上被脱模剂的残留物或许其它污垢堵塞的排气槽打通，有利于压射进程中型腔内气体的排出前进商品质量。

（4）如果轴承座配备有中子控制，则注意必定阻止压铸机与轴承座之间的信号线有接头表象，缘由很明晰，在往常出产中，很难避免信号线上沾水，或许是接头包扎的当地简略破，然后构成与机床短接，如果构成信号差错，轻则报警自动停机耽误时间，重则信号失调，把轴承座顶坏。构成不必要的丢掉。行程开关注意防水