托辊灵敏度对胶带输送机的影响：在胶带输送机运转过程中，托辊的灵敏度显得十分的重要，若是托辊灵敏度欠好，旋转阻力系数高的时分，整个胶带输送机体系就得支付更大的动力，耗费更多的电力，有时还会构成胶带撕裂，电机焚毁的状况，更严峻的时分能够导致火灾。所以，选用旋转阻力系数低(最佳低于0.020)的托辊是胶带输送机规划、选型的重要内容。
原煤经破碎,化肥振动筛，颗粒变小，是粉尘发生的内因，碎煤机转子鼓风效应发生的诱导风，落煤管落差大发生的诱导风给料机出口(碎煤机进口)不紧密，给碎煤机发生诱导风供给了外因碎煤机转子足碎煤机发生诱导风的内因，而给料机出口密封不严则是碎煤机发生诱导风的外因。尾部缓冲托辊选型欠好发生的喷粉，原有导料槽为平顶，前段单层挡帘密封，存在着缓冲容积小，后段易构成微正压，出口风量大、风速高且顶部易积尘等缺乏。
尾部缓冲托辊缓冲变形导料槽发生的气隙，碎煤机和煤流发生的诱导风使导料槽正压。若仅简略地对导料槽进行封堵，必然构成导料槽正压进一步增大,螺旋闸口，结尾从某一簿弱环节喷出。
若仅思考在导料槽出口加装水喷雾，细小颗粒的粉尘能得到按捺，但诱导风夹藏的较大颗粒无法消除。因而，在思考粉尘管理计划时，要本着顺水推舟的准则，多种计划并重，进行全方位的综合管理。因为给料机出口密封不严,槽式给料机，使给料机呻碎煤机进口落煤管呻碎煤机呻碎煤机出口落煤管呻导料槽构成一开式循环体系，很多的空气从给料机出口进入，被碎煤机转子股动从导料槽出口喷出。，尾部滚筒积煤发生的粉尘，皮带梳形托辊磨损不均，使皮带颤动加重，由此而发生粉尘。碎煤机出口发生粉尘的首要原因是碎煤机转子鼓风效应发生的诱导风和落煤管落差大发生的诱导风.对托辊钢管包裹了轮胎橡胶耐磨层，其防腐防锈和耐磨性大幅度进步，完全告别了传统托辊重量大、精度低、阻力大、不耐磨、易损坏的时代，并通过了国家起重运送机械质量监督查验中间的型式实验认可和国家采煤机械质量监督查验中间的安标查验，取得了安全标