为了解决上述传统托辊存在的弊端，我公司利用TI2TI3新型托辊轴承座塑性好的特点，以托辊专用高频电焊钢管的直线精度好（6米长钢管的弯曲度不超过3毫米），和圆周壁厚一致性的特点为基础，以其内径为基准，将“尼龙合金”轴承座和支撑环直接与托辊钢管过盈压装，实现了托辊钢管内径不需要机械加工、也不再焊接的新型锥形托辊生产工艺。 　

该方法的主要优点是： 　

1、保证了托辊两端轴承位置的同轴度，误差≤0.05mm； 　

2、轴承座和支撑环的过盈压装能够将钢管存在的不圆度消除60%左右，外圆径向圆跳动≤0.3mm； 　

3、旋转阻力≤1N； 　

4、噪音（1000r/min情况下）≤30dB； 　

5、有效保证了托辊的制造精度，装配合格率达到100%； 　

6、旋转部分的质量减轻了1/3，大幅度降低了转动惯量； 　

7、简化了生产工艺，减轻了劳动强度，提高了工作效率； 　

8、改变了传统的密封结构，在各种恶劣环境中实现了零污染长期正常运行。

我公司从事托辊加工制造已有20几年，在生产过程中摸索经验，已开发出多种材质、多种工艺的新型产品。我公司秉承“产品质量就是企业生命”宗旨严把质量关，无论是整机还是配件，尽量做到产品零返修，真正让每一个用户节省每一分维修的费用，提高生产效率。