根据冲压支架结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题，在弯曲，翻边，胀形，复合模设计方面，借助“一面两孔”定位，解决了支架在成形过程中的偏移问题，通过控制成形模具的间隙，控制了弯曲回弹，实践证明，上述冲压工艺及模具设计生产率高，模具结构合理，能保证支架的形状及尺寸精度.